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我们要了解的是分级称检测速度300次/分钟，精度±0.1g；重量自动选别统计；分级称不但保证了产品重量的标准性，而且还提高产品在客户中的信任度，实现客户对产品重量的零投诉，并且使得企业生产效率大大提高。分级称可以对连续工作中重量不同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类，并且可以对产品进行自动统计及数据储存。
目前各地市场中分级称厂家的数量越来越多，其中大多数都有很不错的经营和发展。而这跟使用需求有很大的关系，要知道各类型产品在生产制造的过程中都或多或少的需要使用到这种设备。当然也不是所有的商家日常销售状况都比较好，毕竟要想有很好的销量需要满足的条件也是非常多的。采取以下的方式，对于提高订单量来说还是有很大帮助的。
严格把控质量。不管是选购使用什么样的商品，人们首先会关注到的就是质量。也就是说质量达不到应用标准的话，也是很难会成为用户选择的。分级称的销售情况也是一样，不过对于厂家来说在经营销售的过程中可以通过把控质量来提高销量。在制造的时候要使用很多国内外都比较先进的工艺和技术，同时在制造材料的选用上也要满足一定的要求。然后再加上严格的质量检测，基本上所推出的设备就可以达到很高的质量标准。如此一来，销量方面自然会有明显的提高。
二次压制是将传统的条形玻璃准备、软化、压制成想要的形状。整个生产过程是劳动密集型的，尤其是准备过程，包括热切割、干切割和分拣。在热切割过程中，操作人员主要是用传统的电阻丝进行热油炸切条；在干切过程中，操作人员主要使用干切机进行切块；在排序过程中，根据等级对不同的准备权重进行分级。目前分拣分为两种情况，外径大于28毫米的大件产品人工分拣，而外径小于28毫米的小件产品自动分级称，是二次压装准备过程中的重要设备之一。自动分级称将所有准备好的物料以离线方式集中在一起，然后根据重量范围将其分成各种档位。然而，现有分级称的精度较低，分离效率不能满足现有的生产能力。控制系统采用工控机，控制方式落后。一旦设备出现故障，将会左右分拣，同时关闭。装车系统采用振动板，经常会出现粘料和重复下料的现象，需要人工处理，降低了设备的可靠性和工作效率。
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